1、入侵探测器

入侵探测器是入侵报警系统中的前端装置，由各种探测器组成，是入侵报警系统的触觉部分，相当于人的眼睛、鼻子、耳朵、皮肤等，感知现场的温度、湿度、气味、能量等各种物理量的变化，并将其按照一定的规律转换成适于传输的电信号。

2、汽车防盗系统

它由电子控制的遥控器或钥匙、电子控制电路、报警装置和执行机构等组成。 最早的汽车门锁是机械式门锁，只起行车安全作用，不起防盗作用。随着社会的进步、科学技术的发展和汽车保有量的不断增加，后来制造的轿车、货车车门都上装了带钥匙的门锁。这种门锁只控制一个车门，其他车门是靠车内门上的门锁按钮进行开启或锁止。

3、防盗报警控制器

防盗报警控制器是一种控制器。能将入侵探测器发出来的入侵信息电子信号变成声光报警信号并加以显示和记录、存储的装置。

4、出入口控制系统

采用现代电子设备与软件信息技术，在出入口对人或物的进,出,进行放行,拒绝,记录和报警等操作的控制系统，系统同时对出入人员编号，出入时间，出入门编号等情况进行登录与存储，从而成为确保区域的安全，实现智能化管理的有效措施。

5、视频安防监控系统

一、电气设备包括高低压电器、变压器及移动变电站、电动机、综合保护装置、潜水电泵、其它防爆产品。

二、照明设备包括安全帽灯、报警矿灯、防爆灯具等。

三、火工产品包括煤矿用炸药、煤矿用雷管、发爆器等。

四、通讯、信号装置。

五、钻孔机具及附件包括电动、液动、非金属与轻合金气动的钻、凿、锚机具。

六、提升运输设备包括带式输送机及辅助件、刮板输送机及辅助件、钢丝绳、人车、防坠器、液力偶合器、辅助提运设备。

七、动力机车包括内燃机车、蓄电池电机车、架线机车及配套电控设备。

八、通风、防尘设施包括局部通风机、风筒、除尘与降尘设备。

九、阻燃及抗静电产品包括输送带、电缆、风筒涂覆布、隔爆水槽(袋)、管材及塑料网带、非金属托辊、难燃介质。

十、环境、安全、工况监测监控仪器与装备包括气体、粉尘、风速等检测仪表，安全监测监控系统及配套控制装置，自救器、呼吸器及其它防护装置。

十一、支护设备包括液压支架(含柱、阀、千斤顶)、滑移支架、单体液压支柱(含三用阀)、切顶支柱、摩擦支柱、金属顶梁、锚杆(索)。对上述范围内的进口产品，也执行安全标志管理。

四种常见磨矿设备特点介绍

更新日期：2018-03-20 14:49:23 浏览次数：3575 作者：lynn

1、在进行电气设备安装时，必须按照事先排列的编号顺序组织装车、安装及布置设备列车。有冲击地压倾向的工作面，设备列车必须距离工作面200m以上。设备列车要有硬连接及闭锁良好的锁车装置。工作面配套三机设备要具备集中控制功能。

2、综掘机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，且灵敏可靠。综掘机蜂鸣器、急停开关要灵敏可靠，在非司机侧设有急停按钮，装设机前照明灯和尾灯，有安全防护栏。

3、采煤机上设有急停刮板输送机的闭锁装置及机载式甲烷断电仪，且灵敏可靠。倾斜15°及以上工作面必须设有防滑装置。

4、工作面倾角12°以上时，刮板输送机必须装有防滑、锚固装置。

采煤机
第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的，约于1868年制造成功；19世纪80年代，美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功；1907年，又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井，并从1937年起，将它用于露天矿钻井[1]。
采煤机
采掘机械
采掘机械是主要用于井下和露天矿山开采的机械，包括钻炮孔用的钻孔机械；挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械；钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械等。[1]
钻孔机械
钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。凿岩机是用于在中硬以上的岩石中，钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内炮孔的机械，按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广；露天钻机按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机，其中钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。
掘进机械是利用刀具的轴向压力和回转力对岩面产生辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具等。按掘进巷道的不同，又可分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。[1]
露天矿山开采
从装备水平看，我国露天矿山装备大致可分为几种类型：
(1)小型矿山装备单一、小型，不配套；一些工序还采用手工体力劳动。
(2)中型及个别大型矿山机械化程度较高，但设备陈旧落后，效率不高。
(3)少数大型矿山采用进口或国产的现代装备，如牙轮钻机、电动轮汽车、大斗容挖掘机、大功率推土机等，组成成套作业线，效率较高。[2]
（4）单一功能型设备，如：劈裂器、液压劈裂棒、水胀裂、液压锤等，均为满足非爆破破岩衍生的技术。
与标准型区别
LR的大臂的长度超过27米比标准型的长8米多，斗杆的长度超过18米比标准的多近6米，从而挖掘半径达到了34.7米（标准型为26.8米），不过19立方米的铲斗还不到标准型号的一半大小动力方面，铲斗提升电机和回转电机功率好像比标准型的小些。
XPA版5700的铲斗容量在60方以上，工作重量将近2000吨，是迄今出现过的世界最大的双履带电铲...

一、采煤机

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

采煤机是从截煤机发展演变而来。截煤机只能在煤体中(一般贴近底板)截出一条深的截槽，然后打眼放炮，人工装煤，效率低劳动强度高。于是就出现了在截煤机的基础上使用多个截盘(包括弯截盘)，必要时加上破碎杆或破碎盘，把全采高的煤都破落下来，在后面再拖上装载部，使破煤和装煤工作能够同时完成，这就是采煤机的雏型。到20世纪40年代末，苏联研制了

截框式采煤机

，50年代初，英国出现了滚筒采煤机和钻削式采煤机。20世纪60年代以后，截框式采煤机逐渐淘汰，

滚筒采煤机

在技术和结构上不断完善和更新，成为当前世界各国应用最广泛的一种机型。




二、刮板运输机



三、液压支架

1954年英国装备了第一个液压支架工作面，当时以英国和联邦德国为代表的欧洲国家主要发展结构简单的支撑式支架，其重点分别为垛式和节式支架。直至70年代之前，支撑式支架一直是世界上最主要的机型，但这种支架稳定性和抗水平载荷能力差，只能用于中厚以下的缓倾斜煤层，支架损坏率高，而且挡矸封闭性差，无法适应中等稳定以下的顶板。

中国自60年代起就开始研制液压支架，70年代相继研制成功了各种主要机型，80年代获得大量推广应用。至90年代初，中国煤矿液压支架工作面的煤炭总产量已达到1.5亿t/a左右。



四、掘进机

掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备。按掘进机在工作面上的切削过程，分为全断面掘进机和部分断面掘进机。按破碎岩石原理不同，又可分滚压式（盘形滚刀）掘进机和铣切式掘进机。中国产品多为滚压式全断面掘进机，适于中硬岩至硬岩。铣切式掘进机适用于煤层及软岩中。在推进油缸的轴向压力作用下，电动机驱动滚刀盘旋转，将岩石切压破碎，其周围有勺斗，随转动而卸到运输带上。硬岩不需支护，软岩支护时可喷射、浇灌混凝土或装配预制块。该机在岩性均匀、巷道超过一定长度时使用，经济合理。




五、掘进台车




六、索道车




七、煤矿工人的矿灯




试验设备就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。