异步电机为什么叫感应电机-详解

三相交流异步电动机的旋转磁场与转子之间存在转速差,所以称为异步电动机,它是在电磁感应基础上形成转动的,故又称为感应电动机。

三相交流感应电动机定子上饶有角度相差120°的线圈,直接通入交流电。转子为一鼠笼式闭合导体线圈不直接通入交流电。

当三相交流感应电动机定子线圈通入交流电后,在其定子形成旋转磁场并以转速n0旋转。初始静止不动的转子与定子旋转磁场做相对运动,在闭合线圈内产生感应电流,使得转子在电磁力作用下以转速n1开始转动,这种把转动原理建立在感应电流原理基础上的电动机就称之为感应电动机,又由于no≠n1,所以称为异步电动机。


小萍 发布于  2022-3-16 18:52 

异步电机的维修及故障原因

  1. 通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟
1.故障原因
①电源未通(至少两相未通) ;
②熔丝熔断(至少两相熔断) ;
过流继电器调得过小;
④控制设备接线错误。
2.故障排除
①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
③调节继电器整定值与电动机配合;
④改正接线。
二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断
1.故障原因
①缺一相电源,或定干线圈一相反接;
②定子绕组相间短路;
③定子绕组接地;
④定子绕组接线错误;
⑤熔丝截面过小;
⑥电源线短路或接地。
⑦转子轴承磨损
2.故障排除
异步电机异步电机
①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;
②查出短路点,予以修复;
③消除接地;
④查出误接,予以更正;
⑤更换熔丝;
⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l.故障原因
①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
③电源回路接点松动,接触电阻大;
④电动机负载过大或转子卡住;
⑤电源电压过低;
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;
⑦轴承卡住。
2.故障排除
①查明断点予以修复;
②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;
③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;
④减载或查出并消除机械故障,
⑤检查是还把规定的 ? 接法误接为 Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;
⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;
⑦修复轴承。
四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多
1.故障原因
①电源电压过低;
②? 接法电机误接为 Y;
③笼型转子开焊或断裂;
④定转子局部线圈错接、接反;
③修复电机绕组时增加匝数过多;
电机过载
2.故障排除
①测量电源电压,设法改善;
②纠正接法;
③检查开焊和断点并修复;
④查出误接处,予以改正;
⑤恢复正确匝数;
⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡,三相相差大
1.故障原因
①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;
②绕组首尾端接错;
③电源电压不平衡;
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2.故障排除
①重新绕制定子绕组;
②检查并纠正;
③测量电源电压,设法消除不平衡;
④峭除绕组故障。
六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
1.故障原因
①笼型转子导条开焊或断条;
②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
2.故障排除
①查出断条予以修复或更换转子;
②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1.故障原因
①修复时,定子绕组匝数减少过多;
②电源电压过高;
③Y 接电动机误接为 ?;
④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;
⑤气隙过大或不均匀;
⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
2.故障排除
①重绕定子绕组,恢复正确匝数;
②设法恢复额定电压;
③改接为 Y;
④重新装配;
③更换新转子或调整气隙;
⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常,有异响
1.故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;
②轴承磨损或油内有砂粒等异物;
③定转子铁芯松动;
④轴承缺油;
⑤风道填塞或风扇擦风罩,
⑥定转子铁芯相擦;
⑦电源电压过高或不平衡;
⑧定子绕组错接或短路。
2.故障排除
①修剪绝缘,削低槽楔;
②更换轴承或清洗轴承;
③检修定、转子铁芯;
④加油;
⑤清理风道;重新安装置;
⑥消除擦痕,必要时车内小转子;
⑦检查并调整电源电压;
⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1.故障原因
①由于磨损轴承间隙过大;
②气隙不均匀;
③转子不平衡;
④转轴弯曲;
⑤铁芯变形或松动;
⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;
⑦风扇不平衡;
⑧机壳或基础强度不够;
⑨电动机地脚螺丝松动;
⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
2.故障排除
①检修轴承,必要时更换;
②调整气隙,使之均匀;
③校正转子动平衡
异步电机异步电机
④校直转轴;
⑤校正重叠铁芯,
⑥重新校正,使之符合规定;
⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;
⑧进行加固;
⑨紧固地脚螺丝;
⑩修复转子绕组;修复定子绕组。

小萍 发布于  2022-3-16 16:16 

异步电机的特点

  1. 小型轻量化。
  2. 易实现转速超过10 000r/min 的高速旋转。
  3. 高速低转矩时运转效率高。
  4. 低速时有高转矩,以及有宽泛的速度控制范围。
  5. 高可靠性(坚固)。
  6. 制造成本低。
  7. 控制装置的简单化。
异步电动机的基本特点是,转子绕组不需与其他电源相连,其定子电流直接取自交流电力系统;与其他电机相比,异步电动机的结构简单,制造、使用、维护方便,运行可靠性高,重量轻,成本低。以三相异步电动机为例,与同功率、同转速的直流电动机相比,前者重量只及后者的二分之一,成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件的要求,派生出各种系列产品。它还具有接近恒速的负载特性,能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。其局限性是,它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率(见异步电机),因而调速性能较差,在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合(如传动轧机、卷扬机、大型机床等),不如直流电动机经济、方便。此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁,这会导致电力系统的功率因数变坏。因此,在大功率、低转速场合(如拖动球磨机、压缩机等)不如用同步电动机合理。
由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。因此,异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。在各类系列产品中,以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列;此外还有若干派生系列(在基本系列基础上作部分改变导出的系列)、专用系列(为特殊需要设计的具有特殊结构的系列)。

小萍 发布于  2022-3-16 16:15 

异步电机的原理

三相异步电动机定子绕组加对称电压后,产生一个旋转气隙磁场,转子绕组导体切割该磁场产生感应电势。由于转子绕组处于短路状态会产生一个转子电流。转子电流与气隙磁场相互作用就产生电磁转矩,从而驱动转子旋转。电动机的转速一定低于磁场同步转速,因为只有这样转子导体才可以感应电势从而产生转子电流和电磁转矩。所以该电机被称为异步机,也叫感应电机


小萍 发布于  2022-3-16 16:15 

异步电动机分类

异步电动机的种类繁多,有防爆型三相异步电动机、ys系列三相异步电动机、y、y2系列三相异步电动机、YVP系列变频调速电动机等等.


小萍 发布于  2022-3-16 16:14 

异步电动机历史-概念

异步电机在1885年由意大利物理学家和电气工程师费拉里斯发明。1888年,提出实验报告,对旋转磁场作了严格的科学描述,为以后开发异步电动机、自起动电动机奠定了基础。费拉里斯相信他所提出的旋转磁场理论以及他所开发的新产品在科学上的价值远远超过物质上的价值,因此他有意不为自己的发明申请专利,而是在实验室向公众演示这些最新成果。他还倡导使用交流电系统。同年,尼古拉·特斯拉在美国取得了感应电机的专利。一年之后,Mikhail Dolivo-Dobrovolsky发明笼型异步电机。异步电机的发展迅速,对于相同大小的异步电机,额定功率由1897年的5.5kW发展到1976年的74.6kW。鼠笼型异步电机是使用最广泛的异步电机。
异步电机异步电机
电机的转速(转子转速)小于旋转磁场的转速,从而叫为异步电机。它和感应电机基本上是相同的。$\text{s=(n_s-n)/n_s}$。s为转差率,$n_s$为磁场转速,n为转子转速。

小萍 发布于  2022-3-16 16:13 

异步电动机简介

异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式(鼠笼式异步电机)、绕线式异步电动机
作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的,又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。各国的以电为动力的机械中,约有90%左右为异步电动机,其中小型异步电动机约占70%以上。在电力系统的总负荷中,异步电动机的用电量占相当大的比重。在中国,异步电动机的用电量约占总负荷的60%多。
异步电机是一种交流电机,其负载时的转速与所接电网频率之比不是恒定值。感应电机Induction motor)是一种仅有一套绕组联接电源的异步电机。在不致引起误解和混淆的情况下,一般可称感应电动机为异步电动机。IEC标准中指出:“感应电机”一词,在许多国家中实际上是作为“异步电机”的同义词使用,而其他一些国家则只使用“异步电机”一词来表示这两种概念。 [1]

小萍 发布于  2022-3-16 16:12 

电动机再制造流程-维修

摘要:电机再制造流程是再制造品质的重要保证,本文就再制造的流程进行分解和解释。
1.再制造概念
电动机高效再制造,就是将低效电动机通过重新设计、更换零部件等方法,再制造成高效率电动机或适用于特定负载和工况的系统节能电动机(如变极电动机、变频电动机、永磁电动机等)。
2.再制造与维修的区别
由于对再制造的宣传还不到位,用户经常将再制造和维修混淆,实际上再制造和维修有着显著的区别,主要表现在以下三个方面:
3.再制造一般流程
电动机再制造的一般流程如下图所示:
(1)回收过程
根据调研可知,不同企业采用不同的方式回收电动机。
如南阳防爆,针对每台回收的电动机均给出不同的报价,一般是有经验的工程师直接到回收现场,根据电动机的使用年限,磨损程度,故障率,需要更换哪些零部件等指标来确定电动机是否符合再制造的要求,然后给出回收的报价。
如广东东莞,按照电动机的功率来回收电动机,针对不同极数的电动机回收价格也不同,极数越高,价格越高。
如西安泰富西玛,直接按照电动机的重量进行回收。
(2)拆解及简单目测
利用专业设备将电动机进行拆解,先进行简单目测,主要目的是确定电动机是否具有再制造的可能性及简单判断哪些零部件需要更换,哪些可以修复,哪些不需要再制造等。简单目测的主要零部件包括机壳与端盖、风扇与风罩、转轴等。
(3)检测
对于电动机的零部件进行详细的检测,对于电动机的各项参数进行检测,为制定再制造方案提供依据。各项参数包括电动机中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或级数、平均电压、平均电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、定子铜耗、转子铝耗、附加损耗、温升等。
(4)制定再制造方案及进行再制造
电动机高效再制造过程中,对不同的部件根据检验结果会有针对性的措施,但一般来说,定子和转子的一部分是需要更换的,机座(端盖)等一般保留使用,轴承、风扇、风罩和接线盒等全部使用新的零部件(其中新更换的风扇和风罩是属
于节能高效的新设计)。
1)对于定子部分
定子线圈通过浸渍绝缘漆与定子铁心固化为一个整体,通常很难拆解,在以往的电动机修理中,采用火烧线圈的方法去掉绝缘漆,破坏了铁心质量,对环境污染大(再制造采用专用机床切割绕组端部,无损’无污染;切割绕组端部后,采用液压设备压出带线圈的定子铁心,铁心进行加热后,拉出定子线圈;按新方案重新绕制线圈;定子铁心清理后,进行下线’接线及耐压试验,合格后进入VPI浸漆罐浸漆,浸漆后进入烘箱烘干。
2)对于转子部分
由于转子铁心和转轴之间采用过盈配合,为了不损伤轴和铁心,再制造采用了中频涡流加热设备对电动机转子外表进行加热,根据轴与转子铁心受热膨胀系数不同,分离轴与转子铁心;转轴进行加工后,采用中频涡流加热器加热转子铁心,压入新轴;转子压装完成后在动平衡机上做动平衡检测,采用轴承加热器加热新轴承,安装到转子上。
3)对于机座、端盖部分,机座、端盖经检测合格后,采用喷砂设备清理外表,重新使用。
4)对于风扇、风罩部分,原部件报废,换用高效风扇、风罩。
5)对于接线盒,接线盒盖、接线板报废,换用新件。接线盒座清理后重新使用,重新组装接线盒
(5)组装、测试、出厂
定子、转子、机座、端盖、风扇、风罩和接线盒再制造完成后,按照新电动机制造方法对其总装配,并进行出厂试验。
4.再制造市场现状
再制造电动机产量及市场份额。
目前,2013年全国再制造电动机数量约20,000台,约15万千瓦。在全国电动机市场所占份额非常小,按功率算约占比例0.11%。
5.再制造对象
什么才是能够进行再制造的电动机?
理论上,各行业所有的电动机都可以进行再制造。实际上,企业往往选择进行再制造的电动机需要主要零部件的可利用率在50%以上,因为利用率太低的电动机再制造需要投入非常高的成本,利润率低,没有再制造的必要性。
目前,大多都是用户由于所用电动机能效不符合国家标准或者希望更换高效电动机,才会考虑对电动机进行再制造。通过企业再制造之后,将再制造电动机以较低的价格卖给他。可分两种情况对电动机进行再制造:
一种情况是电动机本身符合国家能效标准要求的电动机,报废后以低价收回,大部分零部件可以再使用,经过再制造后,电动机产品达到更高的效率。
另一种情况是低效淘汰的电动机,达不到国家的能效标准,通过再制造达到国家能效等级。收回后利用里面的某些零部件,改制成高效的电动机再卖给他。
6.关于质保方案
再制造电动机企业对于自己再制造的电动机进行整台质保,一般质保期为1年。
再制造电动机与旧电动机相比,功率可能是相同的,也可能是“大改小”。

小萍 发布于  2022-3-16 16:06 

电机生产设备有哪些-分类

电机是怎么一步一步的生产出来的呢?要生产电机肯定需要有专业的电机生产设备。这些设备种类还比较的多,就比如说大家拆开电机发现在电机里面会有线圈,这些线圈是怎么搞起来的呢?这就需要有专门的绕线机器。利用这种机器来进行绕线,然后就可以把电机里面的线圈给弄出来,当然光有绕线的设备还不行,因为要整出来一台电机里面还会有其他很多的东西,比方说有需要进行通考的设备。电机里面还会有轴承,那么还需要有安装轴承的设备,另外有些电机里面可能要有真空环境,所以还需要有处理真空环境的设备等等。下面就来为大家介绍一下,大概需要什么样的设备。

生产电机所需要的电机生产设备还是非常多的。大家知道稍微复杂一点的电机在进行生产的时候需要有整条生产线,而在这一整条生产线上面就有大量的设备。比方说在这个链接里面会有转子在转动。转子需要安装上去就需要有专门的转子的安装设备,这里面可能要用到点胶机,可能用到点焊机,还可能要用到测试系统等等。另外就是电机有一个专门的大外壳,这个外壳需要进行组装,需要有专门的组装外壳的设备。还有就是绕线。在绕线的时候,电机里面的线圈一圈一圈的绕上去,要控制好长度,控制好精确度。这些都是不容易的事情,需要有一个专门的绕线机器来实现。

电机生产设备大致的情况就简单给大家介绍到这里了。实际上一整条专门生产电机的产线是特别长的,如果是到电机生产车间里面去过的朋友都知道,一条电机生产产线上面的人的数量大约就是在20~30个人左右。而上面的设备基本上是每个人都需要操作一台设备,那大家就可以去想一想,在一个电机的生产产业上面,设备都是二三十个。正是因为有了这么多的设备,从而才能够确保在生产电机的时候可以保证这些电机是精确度合格的,是质量合格的。国内有很多的厂商都在从事生产电机设备的研发生产。其各类型的设备都具有较高的质量和较好的市场反响。


小萍 发布于  2022-3-16 16:04 

防爆电机标识意义-分类

 

1、气体防爆性环境用电气设备分为两类用符号Ⅰ类、Ⅱ类表示。

(1)Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境;Ⅱ类电气设备用于除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境;Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境;

(2)Ⅰ类电气设备的相关保护级别字母含义:

Ma—具有“很高”的保护级别,气体突然出现设备仍带电的情况下,均不可能成为点燃源;

Mb—具有“高”的保护级别,电之间的时间内出现预期故障条件下,不可能成为点燃源。

(3)Ⅱ类电气设备相关保护级别字母含义:

Ga—具有“很高”的保护级别,设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障时不是点燃源。

Gb—具有“高”的保护级别,设备在正常运行或出现预期故障不是点燃源。

Gc—具有“一般”的保护级别,设备在正常运行中不是点燃源,也可采取一些附加保护措施,保证在点燃源预期经常出现的情况下,不会形成有效点燃。

2、II类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为三个级别,用字母A、B、C表示:

(1)IIA级别最大试验安全间隙≥0.9;其最小点燃电流比>0.8;

(2)IIB级别最大试验安全间隙0.5

(3)IIC级别最大试验安全间隙≤0.5;其最小点燃电流比<0.45&T.S3。

3、根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,其izmu表示以及含义如下:

(1)矿井下Ⅰ代表性气体甲烷,最小引爆火花能量:0.280mJ;

(2)矿井外的工厂工况ⅡA代表性气体丙烷,最小引爆火花能量0.180mJ;

(3)矿井外的工厂工况ⅡB代表性气体乙烯,最小引爆火花能量0.060mJ;

(4)矿井外的工厂工况ⅡC代表性气体氢气,最小引爆火花能量0.190mJ;

4、气体温度组别划分:

温度  表面温度  气体

T1  ≤ 450℃    氢气、丙烯腈等 46 种

T2  ≤ 300℃    乙炔、乙烯等 47 种

T3  ≤ 200℃    汽油、丁烯醛等 36 种

T4  ≤ 135℃    乙醛、四氟乙烯等 6 种

T5  ≤ 100℃    二硫化碳

T6  ≤ 85℃    硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

根据防爆电机的防爆电机标识我们可以很明显的了解到该防爆电机所使用的温度范围和可以防爆的气体以及防爆范围,防爆电机的防爆方式以及原理决。

气体防爆电机防爆电机标识的具体表示等级的字母和粉尘防爆电机不同,区别在于类别的表示。气体防爆电机防爆电机标识根据具体电机的相关标准,包含的含义可以做多角度理解。


小萍 发布于  2022-3-16 15:53