生产场所。

车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。

必备的生产设备。

1．液体乳

（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（2）高温杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（3）灭菌乳必备的生产设备

储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。

通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。

（4）酸乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。

2．乳粉

（1）湿法工艺生产必备的生产设备

储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。

（2）干法工艺生产必备的生产设备

原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。

全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。

牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。

3. 其他乳制品

（1）炼乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。

企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。

（2）奶油必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。

采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产稀奶油不需要压炼设备。

如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。

（3）干酪必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。

采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。

生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。

（4）固态乳制品

1. 配料设备；

2. 成形设备；

3. 包装设备。

生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

生产场所。

车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。

必备的生产设备。

1．液体乳

（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（2）高温杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（3）灭菌乳必备的生产设备

储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。

通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。

（4）酸乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。

2．乳粉

（1）湿法工艺生产必备的生产设备

储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。

（2）干法工艺生产必备的生产设备

原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。

全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。

牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。

3. 其他乳制品

（1）炼乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。

企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。

（2）奶油必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。

采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产稀奶油不需要压炼设备。

如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。

（3）干酪必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。

采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。

生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。

（4）固态乳制品

1. 配料设备；

2. 成形设备；

3. 包装设备。

生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

生产场所。

车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。

必备的生产设备。

1．液体乳

（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（2）高温杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（3）灭菌乳必备的生产设备

储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。

通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。

（4）酸乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。

2．乳粉

（1）湿法工艺生产必备的生产设备

储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。

（2）干法工艺生产必备的生产设备

原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。

全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。

牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。

3. 其他乳制品

（1）炼乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。

企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。

（2）奶油必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。

采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产稀奶油不需要压炼设备。

如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。

（3）干酪必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。

采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。

生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。

（4）固态乳制品

1. 配料设备；

2. 成形设备；

3. 包装设备。

生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

生产场所。

车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。

必备的生产设备。

1．液体乳

（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（2）高温杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（3）灭菌乳必备的生产设备

储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。

通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。

（4）酸乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。

2．乳粉

（1）湿法工艺生产必备的生产设备

储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。

（2）干法工艺生产必备的生产设备

原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。

全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。

牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。

3. 其他乳制品

（1）炼乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。

企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。

（2）奶油必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。

采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产稀奶油不需要压炼设备。

如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。

（3）干酪必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。

采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。

生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。

（4）固态乳制品

1. 配料设备；

2. 成形设备；

3. 包装设备。

生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

生产场所。

车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。

必备的生产设备。

1．液体乳

（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（2）高温杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（3）灭菌乳必备的生产设备

储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。

通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。

（4）酸乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。

2．乳粉

（1）湿法工艺生产必备的生产设备

储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。

（2）干法工艺生产必备的生产设备

原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。

全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。

牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。

3. 其他乳制品

（1）炼乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。

企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。

（2）奶油必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。

采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产稀奶油不需要压炼设备。

如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。

（3）干酪必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。

采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。

生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。

（4）固态乳制品

1. 配料设备；

2. 成形设备；

3. 包装设备。

生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

生产场所。

车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。

必备的生产设备。

1．液体乳

（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（2）高温杀菌乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。

（3）灭菌乳必备的生产设备

储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。

通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。

（4）酸乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。

2．乳粉

（1）湿法工艺生产必备的生产设备

储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。

（2）干法工艺生产必备的生产设备

原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。

全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。

牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。

3. 其他乳制品

（1）炼乳必备的生产设备

储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。

企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。

（2）奶油必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。

采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。

生产稀奶油不需要压炼设备。

如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。

（3）干酪必备的生产设备

采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。

采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。

生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。

（4）固态乳制品

1. 配料设备；

2. 成形设备；

3. 包装设备。

生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

▪ 水处理设备
▪ 杀菌设备
▪ 冲瓶机
▪ 全自动洗瓶机
▪ 灌装机
▪ CIP清洗系统

一、 瓶装活性纯净水市场前景分析

“民以食为天，食以水为先”，从古代的河边、溪边取水到如今饮用水要经过现代化工厂处理，人们生活方式发生着巨大的转变，因此从这个角度来讲，我们可以从一个国家或地区的饮水方式上看出其文明程度与发展水平。我国饮料业是一个充满激情和希望的行业，也是我国最早实行改革开放且市场化程度较高的行业。多年来，瓶装水一直是我国饮料市场的主流产品之一，瓶装水年产量达500万吨以上，占饮料总产量的30-40%，居各品种之首。近年来，随着饮用水处理技术的进步和人们物质生活的逐步改善，人们已不再将水简单地定位于解渴的功能。调查显示，在瓶装水市场中，曾经红极一时的普通纯净水的主导地位已逐渐被矿泉水、活性纯净水和茶饮料等所代替，市场呈现出由单纯纯净水向健康、营养的功能饮用水倾斜的趋势。

瓶装饮用水以其方便的饮水包装、高额的利润空间、广阔的销售领域、庞大的消费市场为众多的投资者带来了无限的商机，然而大多数的瓶装水生产线设备投资巨大，如果没有良好的营销支持，很难形成品牌效应，从而不能很好打开市场。“清大活水”瓶装水厂加盟连锁计划的推出，彻底改变了传统瓶装水生产线设备投资巨大、品牌培育周期长、投资大、营销概念类同、无差异等一系列难题，为广大投资者带来创业良机。我们为有意投资“清大活水”瓶装饮用纯净活性水厂的投资商设计了一套完整的投资建厂解决方案。

二、 瓶装纯净水厂设备配置、加盟方案及投资费

[说明]：

1、一年内免费代理“帅飞”产品，免费上门安装调试，培训技术人员。

2、如果用户需将上述设备配置中的水处理设备改为二级逆渗透水处理设备，请电话联系

3、以上设备中原水箱、活水罐、灌装用空气压缩机、连接管具由用户自备。



三、 瓶装饮用纯净水厂经济效益分析



以投资TSD-ROIP-500型瓶装饮用纯净活性水厂为例计算

〔产水量为0.5吨/小时，即产水量为800瓶（600ml）/小时〕

① 月生产活水量：800瓶/小时×10小时/日×30日=240000瓶/月

② 月营业收入：240000瓶/月×0.8元/瓶[按批发价0.8元/瓶计]=192000元/月

③ 厂房租金支出：3000元/月

④ 人工工资支出：6人×800元/人/月=4800元/月

⑤ 水费支出[实际用水量按2.5倍自来水计，自来水成本：1.5元/吨]

0.45吨/小时×10小时/日×2.5倍×30日×1.5元/吨=540元/月

⑥ 电费支出：10小时/日×30日×7千瓦/小时×1元/度×30日=2100元/月

⑦ 税费支出： 营业收入192000元/月×7.7%=14784元/月

⑧塑料瓶支出：240000瓶/月×0.2元/支瓶=48000元/月

⑨外包装箱支出：240000瓶/月÷24瓶/箱×1.5元/只箱=15000元/月

⑩其它支出：2000元/月

月支出合计：③+④+⑤+⑥+⑦+⑧+⑨+⑩=90224元/月

月利润合计：月收入－月支出=192000元/月－90224元/月=101776元/月

年利润合计：101776元/月×12个月=1221312元左右

[注]：

① 如果按20小时/日倒班连续生产，日产16000瓶计，则利润翻番。

② 由于市场原因，全国各地水、电费用，工人工资，店面房租及其它各种费用各有不同，所以其实际经济

效益也各有不同。接产客户可以结合当地实际情况核算经济效益。以上经济效益分析仅供参考。

一、 瓶装活性纯净水市场前景分析

“民以食为天，食以水为先”，从古代的河边、溪边取水到如今饮用水要经过现代化工厂处理，人们生活方式发生着巨大的转变，因此从这个角度来讲，我们可以从一个国家或地区的饮水方式上看出其文明程度与发展水平。我国饮料业是一个充满激情和希望的行业，也是我国最早实行改革开放且市场化程度较高的行业。多年来，瓶装水一直是我国饮料市场的主流产品之一，瓶装水年产量达500万吨以上，占饮料总产量的30-40%，居各品种之首。近年来，随着饮用水处理技术的进步和人们物质生活的逐步改善，人们已不再将水简单地定位于解渴的功能。调查显示，在瓶装水市场中，曾经红极一时的普通纯净水的主导地位已逐渐被矿泉水、活性纯净水和茶饮料等所代替，市场呈现出由单纯纯净水向健康、营养的功能饮用水倾斜的趋势。

瓶装饮用水以其方便的饮水包装、高额的利润空间、广阔的销售领域、庞大的消费市场为众多的投资者带来了无限的商机，然而大多数的瓶装水生产线设备投资巨大，如果没有良好的营销支持，很难形成品牌效应，从而不能很好打开市场。“清大活水”瓶装水厂加盟连锁计划的推出，彻底改变了传统瓶装水生产线设备投资巨大、品牌培育周期长、投资大、营销概念类同、无差异等一系列难题，为广大投资者带来创业良机。我们为有意投资“清大活水”瓶装饮用纯净活性水厂的投资商设计了一套完整的投资建厂解决方案。

二、 瓶装纯净水厂设备配置、加盟方案及投资费

[说明]：

1、一年内免费代理“帅飞”产品，免费上门安装调试，培训技术人员。

2、如果用户需将上述设备配置中的水处理设备改为二级逆渗透水处理设备，请电话联系

3、以上设备中原水箱、活水罐、灌装用空气压缩机、连接管具由用户自备。



三、 瓶装饮用纯净水厂经济效益分析



以投资TSD-ROIP-500型瓶装饮用纯净活性水厂为例计算

〔产水量为0.5吨/小时，即产水量为800瓶（600ml）/小时〕

① 月生产活水量：800瓶/小时×10小时/日×30日=240000瓶/月

② 月营业收入：240000瓶/月×0.8元/瓶[按批发价0.8元/瓶计]=192000元/月

③ 厂房租金支出：3000元/月

④ 人工工资支出：6人×800元/人/月=4800元/月

⑤ 水费支出[实际用水量按2.5倍自来水计，自来水成本：1.5元/吨]

0.45吨/小时×10小时/日×2.5倍×30日×1.5元/吨=540元/月

⑥ 电费支出：10小时/日×30日×7千瓦/小时×1元/度×30日=2100元/月

⑦ 税费支出： 营业收入192000元/月×7.7%=14784元/月

⑧塑料瓶支出：240000瓶/月×0.2元/支瓶=48000元/月

⑨外包装箱支出：240000瓶/月÷24瓶/箱×1.5元/只箱=15000元/月

⑩其它支出：2000元/月

月支出合计：③+④+⑤+⑥+⑦+⑧+⑨+⑩=90224元/月

月利润合计：月收入－月支出=192000元/月－90224元/月=101776元/月

年利润合计：101776元/月×12个月=1221312元左右

[注]：

① 如果按20小时/日倒班连续生产，日产16000瓶计，则利润翻番。

② 由于市场原因，全国各地水、电费用，工人工资，店面房租及其它各种费用各有不同，所以其实际经济

效益也各有不同。接产客户可以结合当地实际情况核算经济效益。以上经济效益分析仅供参考。

一、 瓶装活性纯净水市场前景分析

“民以食为天，食以水为先”，从古代的河边、溪边取水到如今饮用水要经过现代化工厂处理，人们生活方式发生着巨大的转变，因此从这个角度来讲，我们可以从一个国家或地区的饮水方式上看出其文明程度与发展水平。我国饮料业是一个充满激情和希望的行业，也是我国最早实行改革开放且市场化程度较高的行业。多年来，瓶装水一直是我国饮料市场的主流产品之一，瓶装水年产量达500万吨以上，占饮料总产量的30-40%，居各品种之首。近年来，随着饮用水处理技术的进步和人们物质生活的逐步改善，人们已不再将水简单地定位于解渴的功能。调查显示，在瓶装水市场中，曾经红极一时的普通纯净水的主导地位已逐渐被矿泉水、活性纯净水和茶饮料等所代替，市场呈现出由单纯纯净水向健康、营养的功能饮用水倾斜的趋势。

瓶装饮用水以其方便的饮水包装、高额的利润空间、广阔的销售领域、庞大的消费市场为众多的投资者带来了无限的商机，然而大多数的瓶装水生产线设备投资巨大，如果没有良好的营销支持，很难形成品牌效应，从而不能很好打开市场。“清大活水”瓶装水厂加盟连锁计划的推出，彻底改变了传统瓶装水生产线设备投资巨大、品牌培育周期长、投资大、营销概念类同、无差异等一系列难题，为广大投资者带来创业良机。我们为有意投资“清大活水”瓶装饮用纯净活性水厂的投资商设计了一套完整的投资建厂解决方案。

二、 瓶装纯净水厂设备配置、加盟方案及投资费

[说明]：

1、一年内免费代理“帅飞”产品，免费上门安装调试，培训技术人员。

2、如果用户需将上述设备配置中的水处理设备改为二级逆渗透水处理设备，请电话联系

3、以上设备中原水箱、活水罐、灌装用空气压缩机、连接管具由用户自备。



三、 瓶装饮用纯净水厂经济效益分析



以投资TSD-ROIP-500型瓶装饮用纯净活性水厂为例计算

〔产水量为0.5吨/小时，即产水量为800瓶（600ml）/小时〕

① 月生产活水量：800瓶/小时×10小时/日×30日=240000瓶/月

② 月营业收入：240000瓶/月×0.8元/瓶[按批发价0.8元/瓶计]=192000元/月

③ 厂房租金支出：3000元/月

④ 人工工资支出：6人×800元/人/月=4800元/月

⑤ 水费支出[实际用水量按2.5倍自来水计，自来水成本：1.5元/吨]

0.45吨/小时×10小时/日×2.5倍×30日×1.5元/吨=540元/月

⑥ 电费支出：10小时/日×30日×7千瓦/小时×1元/度×30日=2100元/月

⑦ 税费支出： 营业收入192000元/月×7.7%=14784元/月

⑧塑料瓶支出：240000瓶/月×0.2元/支瓶=48000元/月

⑨外包装箱支出：240000瓶/月÷24瓶/箱×1.5元/只箱=15000元/月

⑩其它支出：2000元/月

月支出合计：③+④+⑤+⑥+⑦+⑧+⑨+⑩=90224元/月

月利润合计：月收入－月支出=192000元/月－90224元/月=101776元/月

年利润合计：101776元/月×12个月=1221312元左右

[注]：

① 如果按20小时/日倒班连续生产，日产16000瓶计，则利润翻番。

② 由于市场原因，全国各地水、电费用，工人工资，店面房租及其它各种费用各有不同，所以其实际经济

效益也各有不同。接产客户可以结合当地实际情况核算经济效益。以上经济效益分析仅供参考。