SF-1W 无铅环保轴承

15922431846(微信同号)安徽艾弗艾吉五金配件科技有限公司是一家专业从事自润滑轴承的研发、生产和销售的高新技术企业，公司开拓创新，不断吸收行业特长，引进先进设备，采用先进工艺，生产各种型号规格的无油自润滑轴承、轴瓦、衬套、铜套等系列产品(可定制)。 价格面议，合作共赢！

SF-1W 无铅环保轴承

       SF-1W无铅轴承，是在SF-1材料基础上根据国际环保要求而开发的一种新产品。该产品除广泛适用于一般通用机械外，对食品机械、制药机械、烟草机械尤其适用，无铅效果符合欧洲卫生标准，是无油润滑轴承发展的方向。

※技术参数：Technical Data

性能指标 数据
最大承载 P 静载 250N/mm2
动载 140N/mm2
最高线速度 V 干摩擦 2.5m/s
油润滑 5.0m/s
最高PV值 干摩擦 3.6N/mm2 •m/s
油润滑 50N/mm2 •m/s
摩擦系数μ 干摩擦 0.08～0.20
油润滑 0.02～0.07
使用温度 -195℃～+280℃
导热系数 42W/m•K
热膨胀系数 11×10-6/K

单位Unit: mm
轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
6 8 10 12 15 20 25 30 40 50
2 0 -0.006 3.5 +0.008 3.5 +0.055 2.055 1.990 0.750 0.730 0.4 0.3                    
+0.025
4 0 -0.008 5.5 +0.008 5.5 +0.055 4.055 3.990 0406 0408                
+0.025 1.005 0.980 0.6 0.3
5 -0.010 -0.022 7 +0.015 7 +0.055 5.055 4.990 0506 0508 0510              
+0.025
6 -0.010 -0.022 8 +0.015 8 +0.055 6.055 5.990 0606 0608 0610              
+0.025
8 -0.013 -0.028 10 +0.015 10 +0.055 8.055 7.990 0806 0808 0810 0812 0815          
+0.025
10 -0.013 -0.028 12 +0.018 12 +0.065 10.058 9.990 1006 1008 1010 1012 1015 1020        
+0.030
12 -0.016 -0.034 14 +0.018 14 +0.065 12.058 11.990 1206 1208 1210 1212 1215 1220 1225      
+0.065
13 -0.016 -0.034 15 +0.018 15 +0.065 13.058 12.990     1310     1320        
+0.065
14 -0.016 -0.034 16 +0.018 16 +0.065 14.058 13.990     1410 1412 1415 1420 1425      
+0.065
15 -0.016 -0.034 17 +0.018 17 +0.065 15.058 14.990     1510 1512 1515 1520 1525      
+0.065
16 -0.016 -0.034 18 +0.018 18 +0.065 16.058 15.990     1610 1612 1615 1620 1625      
+0.065
17 -0.016 -0.034 19+0.021 19 +0.075 17.061 16.990     1710 1712   1720        
+0.035
18 -0.016 -0.034 20+0.021 20 +0.075 18.061 17.990     1810 1812 1815 1820 1825      
+0.035
20 -0.020 -0.041 23+0.021 23 +0.075 20.071 19.990 1.505 1.475 0.6 0.4     2010 2012 2015 2020 2025 2030    
+0.035
22 -0.020 -0.041 25+0.021 25 +0.075 22.071 21.990     2210 2212 2215 2220 2225 2230    
+0.035
24 -0.020 -0.041 27+0.021 27 +0.075 24.071 23.990         2415 2420 2425 2430    
+0.035
25 -0.020 -0.041 28+0.021 28 +0.075 25.071 24.990     2510 2512 2515 2520 2525 2530 2540 2550
+0.035
28 -0.020 -0.041 32+0.025 32 +0.085 28.085 27.990 2.005 1.975 1.2 0.4         2815 2820 2825 2830 2840  
+0.045
30 -0.020 -0.041 34+0.025 34 +0.085 30.085 29.990       3012 3015 3020 3025 3030 3040  
+0.045
32 -0.025 -0.050 36+0.025 36 +0.085 32.085 31.990           3220   3230 3240  
+0.045
35 -0.025 -0.050 39+0.025 39 +0.085 35.085 34.990       3512 3515 3520 3525 3530 3540 3550
+0.045
38 -0.025 -0.050 42+0.025 42 +0.085 38.085 37.990         3815     3830 3840  
+0.045
40 -0.025 -0.050 44+0.025 44 +0.085 40.085 39.990       4012   4020 4025 4030 4040 4050
+0.045

轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
20 25 30 40 50 60 70 80 100 115
45 -0.050 -0.025 50+0.025 50 +0.085 45.105 44.990 2.505 2.460 1.8 0.6 4520 4525 4530 4540 4550          
+0.045
50 -0.050 -0.025 55+0.030 55 +0.100 50.110 49.990 5020   5030 5040 5050 5060        
+0.055
55 -0.060 -0.030 60+0.030 60 +0.100 55.110 54.990     5530 5540 5550 5560        
+0.055
60 -0.060 -0.030 65+0.030 65 +0.100 60.110 59.990     6030 6040 6050 6060 6070      
+0.055
65 -0.060 -0.030 70+0.030 70 +0.100 65.110 64.990     6530 6540 6550 6560 6570      
+0.055
70 -0.060 -0.030 75+0.030 75 +0.100 70.110 69.990       7040 7050 7060 7070 7080    
+0.055
75 -0.060 -0.030 80+0.030 80 +0.100 75.110 74.990     7530 7540 7550 7560 7570 7580    
+0.055
80 -0.045 85+0.035 85 +0.120 80.155 80.020 2.490 2.440 1.8 0.6       8040 8050 8060 8070 8080 80100  
+0.070
85 -0.054 90+0.035 90 +0.120 85.155 85.020       8540   8560   8580 85100  
+0.070
90 -0.054 95+0.035 95 +0.120 90.155 90.020       9040 9050 9060   9080 90100  
+0.070
95 -0.054 100+0.035 100 +0.120 95.155 95.020         9550 9560   9580 95100  
+0.070
100 -0.054 105+0.035 105 +0.120 100.155 100.020         10050 10060   10080   100115
+0.070
105 -0.054 110+0.035 110 +0.120 105.155 105.020           10560   10580   105115
+0.070
110 -0.054 115+0.035 115 +0.120 110.115 110.020           11060   11080   110115
+0.070
120 -0.054 125+0.040 125 +0.170 120.210 120.070 2.465 2.415 1.8 0.6           12060   12080 120100  
+0.100
125 -0.054 130+0.040 130 +0.170 125.210 125.070           12560     125100 125115
+0.100
130 -0.063 135+0.040 135 +0.170 130.210 130.070           13060   13080 130100  
+0.100
140 -0.063 145+0.040 145 +0.170 140.210 140.070           14060   14080 140100  
+0.100
150 -0.063 155+0.040 155 +0.170 150.210 150.070           15060   15080 150100  
+0.100
160 -0.063 165+0.040 165 +0.170 160.210 160.070           16060   16080 160100 160115
+0.100
180 -0.063 185+0.046 185 +0.210 180.216 180.070 2.465 2.415 1.8 0.6               18080 180100  
+0.130
190 -0.072 195+0.046 195 +0.210 190.216 190.070               19080 190100  
+0.130
200 -0.072 205+0.046 205 +0.210 200.016 200.070               20080 200100  
+0.130
220 -0.072 225+0.046 225 +0.210 220.216 220.070           22060   22080 220100  
+0.130
250 -0.072 255+0.052 255 +0.260 250.222 250.070 2.465 2.415 1.8 0.6               25080 250100  
+0.170
260 -0.081 265+0.052 265 +0.260 260.222 260.070               26080 260100  
+0.170
280 -0.081 285+0.052 285 +0.260 280.222 280.070               28080 280100  
+0.170
300 -0.081 305+0.052 305 +0.260 300.222 300.070                  
dmmaitt 发布于  2022-3-18 15:11 
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SF-1F 无油翻边轴套标准尺寸表

15922431846(微信同号)安徽艾弗艾吉五金配件科技有限公司是一家专业从事自润滑轴承的研发、生产和销售的高新技术企业，公司开拓创新，不断吸收行业特长，引进先进设备，采用先进工艺，生产各种型号规格的无油自润滑轴承、轴瓦、衬套、铜套等系列产品(可定制)。 价格面议，合作共赢！

SF-1F 无油翻边轴套标准尺寸表

轴径 座孔 规格标志 尺寸 f1 f2
d1 d2 d3±0.5 L±0.25 L1±0.2
6 -0.013 -0.028 8 +0.015 SF-1F 06040 6 8 12 4 1 0.5 0.4
SF-1F 06070 7
8 -0.013 -0.028 10 +0.015 SF-1F 08055 8 10 15 5.5
SF-1F 08075 7.5
10 -0.016 -0.034 12 +0.018 SF-1F 10070 10 12 18 7
SF-1F 10090 9
SF-1F 10120 12
12 -0.016 -0.034 14 +0.018 SF-1F 12070 12 14 20 7
SF-1F12090 9
SF-1F12120 12
14 -0.016 -0.034 16 +0.018 SF-1F14120 14 16 22 12
SF-1F14170 17
15 -0.016 -0.034 17 +0.018 SF-1F15090 15 17

23

9
SF-1F15120 12
SF-1F15170 17
16 -0.016 -0.034 18 +0.018 SF-1F16120 16 18 24 12
SF-1F16170 17
18 -0.016 -0.034 20 +0.021 SF-1F18120 18 20 26 12
SF-1F18170 17
SF-1F18200 20
20 -0.020 -0.041 23 +0.021 SF-1F20115 20 23 30 11.5 1.5 0.8 0.4
SF-1F20165 16.5
SF-1F20215 21.5
22 -0.020 -0.041 25 +0.021 SF-1F22150 22 25 32 15
SF-1F22200 20
25 -0.020 -0.041 28 +0.021 SF-1F25115 25 28 35 11.5
SF-1F25165 16.5
SF-1F25215 21.5
30 -0.025 -0.050 34 +0.025 SF-1F30160 30 34 42 16 2 1.0 0.5
SF-1F30260 26
35 -0.025 -0.050 39 +0.025 SF-1F35160 35 39 47 16
SF-1F35260 26
40 -0.025 -0.050 44 +0.025 SF-1F40260 40 44 53 26
SF-1F40400 40

单位Unit: mm
轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
6 8 10 12 15 20 25 30 40 50
2 0 -0.006 3.5 +0.008 3.5 +0.055 2.055 1.990 0.750 0.730 0.4 0.3                    
+0.025
4 0 -0.008 5.5 +0.008 5.5 +0.055 4.055 3.990 0406 0408                
+0.025 1.005 0.980 0.6 0.3
5 -0.010 -0.022 7 +0.015 7 +0.055 5.055 4.990 0506 0508 0510              
+0.025
6 -0.010 -0.022 8 +0.015 8 +0.055 6.055 5.990 0606 0608 0610              
+0.025
8 -0.013 -0.028 10 +0.015 10 +0.055 8.055 7.990 0806 0808 0810 0812 0815          
+0.025
10 -0.013 -0.028 12 +0.018 12 +0.065 10.058 9.990 1006 1008 1010 1012 1015 1020        
+0.030
12 -0.016 -0.034 14 +0.018 14 +0.065 12.058 11.990 1206 1208 1210 1212 1215 1220 1225      
+0.065
13 -0.016 -0.034 15 +0.018 15 +0.065 13.058 12.990     1310     1320        
+0.065
14 -0.016 -0.034 16 +0.018 16 +0.065 14.058 13.990     1410 1412 1415 1420 1425      
+0.065
15 -0.016 -0.034 17 +0.018 17 +0.065 15.058 14.990     1510 1512 1515 1520 1525      
+0.065
16 -0.016 -0.034 18 +0.018 18 +0.065 16.058 15.990     1610 1612 1615 1620 1625      
+0.065
17 -0.016 -0.034 19+0.021 19 +0.075 17.061 16.990     1710 1712   1720        
+0.035
18 -0.016 -0.034 20+0.021 20 +0.075 18.061 17.990     1810 1812 1815 1820 1825      
+0.035
20 -0.020 -0.041 23+0.021 23 +0.075 20.071 19.990 1.505 1.475 0.6 0.4     2010 2012 2015 2020 2025 2030    
+0.035
22 -0.020 -0.041 25+0.021 25 +0.075 22.071 21.990     2210 2212 2215 2220 2225 2230    
+0.035
24 -0.020 -0.041 27+0.021 27 +0.075 24.071 23.990         2415 2420 2425 2430    
+0.035
25 -0.020 -0.041 28+0.021 28 +0.075 25.071 24.990     2510 2512 2515 2520 2525 2530 2540 2550
+0.035
28 -0.020 -0.041 32+0.025 32 +0.085 28.085 27.990 2.005 1.975 1.2 0.4         2815 2820 2825 2830 2840  
+0.045
30 -0.020 -0.041 34+0.025 34 +0.085 30.085 29.990       3012 3015 3020 3025 3030 3040  
+0.045
32 -0.025 -0.050 36+0.025 36 +0.085 32.085 31.990           3220   3230 3240  
+0.045
35 -0.025 -0.050 39+0.025 39 +0.085 35.085 34.990       3512 3515 3520 3525 3530 3540 3550
+0.045
38 -0.025 -0.050 42+0.025 42 +0.085 38.085 37.990         3815     3830 3840  
+0.045
40 -0.025 -0.050 44+0.025 44 +0.085 40.085 39.990       4012   4020 4025 4030 4040 4050
+0.045

轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
20 25 30 40 50 60 70 80 100 115
45 -0.050 -0.025 50+0.025 50 +0.085 45.105 44.990 2.505 2.460 1.8 0.6 4520 4525 4530 4540 4550          
+0.045
50 -0.050 -0.025 55+0.030 55 +0.100 50.110 49.990 5020   5030 5040 5050 5060        
+0.055
55 -0.060 -0.030 60+0.030 60 +0.100 55.110 54.990     5530 5540 5550 5560        
+0.055
60 -0.060 -0.030 65+0.030 65 +0.100 60.110 59.990     6030 6040 6050 6060 6070      
+0.055
65 -0.060 -0.030 70+0.030 70 +0.100 65.110 64.990     6530 6540 6550 6560 6570      
+0.055
70 -0.060 -0.030 75+0.030 75 +0.100 70.110 69.990       7040 7050 7060 7070 7080    
+0.055
75 -0.060 -0.030 80+0.030 80 +0.100 75.110 74.990     7530 7540 7550 7560 7570 7580    
+0.055
80 -0.045 85+0.035 85 +0.120 80.155 80.020 2.490 2.440 1.8 0.6       8040 8050 8060 8070 8080 80100  
+0.070
85 -0.054 90+0.035 90 +0.120 85.155 85.020       8540   8560   8580 85100  
+0.070
90 -0.054 95+0.035 95 +0.120 90.155 90.020       9040 9050 9060   9080 90100  
+0.070
95 -0.054 100+0.035 100 +0.120 95.155 95.020         9550 9560   9580 95100  
+0.070
100 -0.054 105+0.035 105 +0.120 100.155 100.020         10050 10060   10080   100115
+0.070
105 -0.054 110+0.035 110 +0.120 105.155 105.020           10560   10580   105115
+0.070
110 -0.054 115+0.035 115 +0.120 110.115 110.020           11060   11080   110115
+0.070
120 -0.054 125+0.040 125 +0.170 120.210 120.070 2.465 2.415 1.8 0.6           12060   12080 120100  
+0.100
125 -0.054 130+0.040 130 +0.170 125.210 125.070           12560     125100 125115
+0.100
130 -0.063 135+0.040 135 +0.170 130.210 130.070           13060   13080 130100  
+0.100
140 -0.063 145+0.040 145 +0.170 140.210 140.070           14060   14080 140100  
+0.100
150 -0.063 155+0.040 155 +0.170 150.210 150.070           15060   15080 150100  
+0.100
160 -0.063 165+0.040 165 +0.170 160.210 160.070           16060   16080 160100 160115
+0.100
180 -0.063 185+0.046 185 +0.210 180.216 180.070 2.465 2.415 1.8 0.6               18080 180100  
+0.130
190 -0.072 195+0.046 195 +0.210 190.216 190.070               19080 190100  
+0.130
200 -0.072 205+0.046 205 +0.210 200.016 200.070               20080 200100  
+0.130
220 -0.072 225+0.046 225 +0.210 220.216 220.070           22060   22080 220100  
+0.130
250 -0.072 255+0.052 255 +0.260 250.222 250.070 2.465 2.415 1.8 0.6               25080 250100  
+0.170
260 -0.081 265+0.052 265 +0.260 260.222 260.070               26080 260100  
+0.170
280 -0.081 285+0.052 285 +0.260 280.222 280.070               28080 280100  
+0.170
300 -0.081 305+0.052 305 +0.260 300.222 300.070                  
dmmaitt 发布于  2022-3-18 15:10 
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纺织设备网 中国纺织网

为了获得具有不同品质标准的纱线，对于不同的纤维材料，应采取不同的纺纱方法和纺纱系统。 棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。

（一）普梳系统

一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物

（二）精梳系统

精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。

（三）废纺系统

废纺系统用于加工价格低廉的粗特棉纱。

（四）化纤与棉混纺系统

涤纶（或其他化学纤维）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。 毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。

（一）粗梳毛纺系统（二）精梳毛纺系统

精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分。

精梳制条也叫毛条制造，可单独设立工厂，产品（精梳毛条）可作为商品出售。

有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似。另外，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺系统。 绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸；后者纺纱线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格。

（一）绢丝纺系统

1．精练工程

利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。

2．制绵工程

制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。

3．绢丝纺系统

圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。

（二）蚰丝纺系统

蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。

四、麻纺纺纱系统

麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。

（一）苎麻纺纱系统

一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。

（二）亚麻纺纱系统

亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。

（三）黄麻纺纱系统

黄麻纺纱的工艺流程为：原料原料准备梳麻并条细砂。

梦萍 发布于  2022-3-18 15:09 
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SF-1WC 复合止推垫片

15922431846(微信同号)安徽艾弗艾吉五金配件科技有限公司是一家专业从事自润滑轴承的研发、生产和销售的高新技术企业，公司开拓创新，不断吸收行业特长，引进先进设备，采用先进工艺，生产各种型号规格的无油自润滑轴承、轴瓦、衬套、铜套等系列产品(可定制)。 价格面议，合作共赢！

SF-1WC 复合止推垫片

单位Unit: mm
轴径 型号规格 垫片尺寸 安装尺寸
φD 0 -0.25 φd 0 -0.25 T 0 -0.050 M±0.125
h +0.40
+0.10
t±0.20 D1+0.12
8 SF-1WC 10 20 10 1.5 15 1.5 1.0 20
10 SF-1WC 12 24 12 18 24
12 SF-1WC 14 26 14 20 2.0 26
14 SF-1WC 16 30 16 23 30
16 SF-1WC 18 32 18 25 32
18 SF-1WC 20 36 20 28 3.0 36
20 SF-1WC 22 38 22 30 38
22 SF-1WC 24 42 24 33 42
24 SF-1WC 26 44 26 35 44
26 SF-1WC 28 48 28 38 4.0 48
30 SF-1WC 32 54 32 43 54
36 SF-1WC 38 62 38 50 62
40 SF-1WC 42 66 42 54 66
46 SF-1WC 48 74 48 2.0 61 1.5 74
50 SF-1WC 52 78 52 65 78
60 SF-1WC 62 90 62 76 90

单位Unit: mm
轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
6 8 10 12 15 20 25 30 40 50
2 0 -0.006 3.5 +0.008 3.5 +0.055 2.055 1.990 0.750 0.730 0.4 0.3                    
+0.025
4 0 -0.008 5.5 +0.008 5.5 +0.055 4.055 3.990 0406 0408                
+0.025 1.005 0.980 0.6 0.3
5 -0.010 -0.022 7 +0.015 7 +0.055 5.055 4.990 0506 0508 0510              
+0.025
6 -0.010 -0.022 8 +0.015 8 +0.055 6.055 5.990 0606 0608 0610              
+0.025
8 -0.013 -0.028 10 +0.015 10 +0.055 8.055 7.990 0806 0808 0810 0812 0815          
+0.025
10 -0.013 -0.028 12 +0.018 12 +0.065 10.058 9.990 1006 1008 1010 1012 1015 1020        
+0.030
12 -0.016 -0.034 14 +0.018 14 +0.065 12.058 11.990 1206 1208 1210 1212 1215 1220 1225      
+0.065
13 -0.016 -0.034 15 +0.018 15 +0.065 13.058 12.990     1310     1320        
+0.065
14 -0.016 -0.034 16 +0.018 16 +0.065 14.058 13.990     1410 1412 1415 1420 1425      
+0.065
15 -0.016 -0.034 17 +0.018 17 +0.065 15.058 14.990     1510 1512 1515 1520 1525      
+0.065
16 -0.016 -0.034 18 +0.018 18 +0.065 16.058 15.990     1610 1612 1615 1620 1625      
+0.065
17 -0.016 -0.034 19+0.021 19 +0.075 17.061 16.990     1710 1712   1720        
+0.035
18 -0.016 -0.034 20+0.021 20 +0.075 18.061 17.990     1810 1812 1815 1820 1825      
+0.035
20 -0.020 -0.041 23+0.021 23 +0.075 20.071 19.990 1.505 1.475 0.6 0.4     2010 2012 2015 2020 2025 2030    
+0.035
22 -0.020 -0.041 25+0.021 25 +0.075 22.071 21.990     2210 2212 2215 2220 2225 2230    
+0.035
24 -0.020 -0.041 27+0.021 27 +0.075 24.071 23.990         2415 2420 2425 2430    
+0.035
25 -0.020 -0.041 28+0.021 28 +0.075 25.071 24.990     2510 2512 2515 2520 2525 2530 2540 2550
+0.035
28 -0.020 -0.041 32+0.025 32 +0.085 28.085 27.990 2.005 1.975 1.2 0.4         2815 2820 2825 2830 2840  
+0.045
30 -0.020 -0.041 34+0.025 34 +0.085 30.085 29.990       3012 3015 3020 3025 3030 3040  
+0.045
32 -0.025 -0.050 36+0.025 36 +0.085 32.085 31.990           3220   3230 3240  
+0.045
35 -0.025 -0.050 39+0.025 39 +0.085 35.085 34.990       3512 3515 3520 3525 3530 3540 3550
+0.045
38 -0.025 -0.050 42+0.025 42 +0.085 38.085 37.990         3815     3830 3840  
+0.045
40 -0.025 -0.050 44+0.025 44 +0.085 40.085 39.990       4012   4020 4025 4030 4040 4050
+0.045
轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
20 25 30 40 50 60 70 80 100 115
45 -0.050 -0.025 50+0.025 50 +0.085 45.105 44.990 2.505 2.460 1.8 0.6 4520 4525 4530 4540 4550          
+0.045
50 -0.050 -0.025 55+0.030 55 +0.100 50.110 49.990 5020   5030 5040 5050 5060        
+0.055
55 -0.060 -0.030 60+0.030 60 +0.100 55.110 54.990     5530 5540 5550 5560        
+0.055
60 -0.060 -0.030 65+0.030 65 +0.100 60.110 59.990     6030 6040 6050 6060 6070      
+0.055
65 -0.060 -0.030 70+0.030 70 +0.100 65.110 64.990     6530 6540 6550 6560 6570      
+0.055
70 -0.060 -0.030 75+0.030 75 +0.100 70.110 69.990       7040 7050 7060 7070 7080    
+0.055
75 -0.060 -0.030 80+0.030 80 +0.100 75.110 74.990     7530 7540 7550 7560 7570 7580    
+0.055
80 -0.045 85+0.035 85 +0.120 80.155 80.020 2.490 2.440 1.8 0.6       8040 8050 8060 8070 8080 80100  
+0.070
85 -0.054 90+0.035 90 +0.120 85.155 85.020       8540   8560   8580 85100  
+0.070
90 -0.054 95+0.035 95 +0.120 90.155 90.020       9040 9050 9060   9080 90100  
+0.070
95 -0.054 100+0.035 100 +0.120 95.155 95.020         9550 9560   9580 95100  
+0.070
100 -0.054 105+0.035 105 +0.120 100.155 100.020         10050 10060   10080   100115
+0.070
105 -0.054 110+0.035 110 +0.120 105.155 105.020           10560   10580   105115
+0.070
110 -0.054 115+0.035 115 +0.120 110.115 110.020           11060   11080   110115
+0.070
120 -0.054 125+0.040 125 +0.170 120.210 120.070 2.465 2.415 1.8 0.6           12060   12080 120100  
+0.100
125 -0.054 130+0.040 130 +0.170 125.210 125.070           12560     125100 125115
+0.100
130 -0.063 135+0.040 135 +0.170 130.210 130.070           13060   13080 130100  
+0.100
140 -0.063 145+0.040 145 +0.170 140.210 140.070           14060   14080 140100  
+0.100
150 -0.063 155+0.040 155 +0.170 150.210 150.070           15060   15080 150100  
+0.100
160 -0.063 165+0.040 165 +0.170 160.210 160.070           16060   16080 160100 160115
+0.100
180 -0.063 185+0.046 185 +0.210 180.216 180.070 2.465 2.415 1.8 0.6               18080 180100  
+0.130
190 -0.072 195+0.046 195 +0.210 190.216 190.070               19080 190100  
+0.130
200 -0.072 205+0.046 205 +0.210 200.016 200.070               20080 200100  
+0.130
220 -0.072 225+0.046 225 +0.210 220.216 220.070           22060   22080 220100  
+0.130
250 -0.072 255+0.052 255 +0.260 250.222 250.070 2.465 2.415 1.8 0.6               25080 250100  
+0.170
260 -0.081 265+0.052 265 +0.260 260.222 260.070               26080 260100  
+0.170
280 -0.081 285+0.052 285 +0.260 280.222 280.070               28080 280100  
+0.170
300 -0.081 305+0.052 305 +0.260 300.222 300.070                    
dmmaitt 发布于  2022-3-18 15:09 
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化纤纺纱系统有哪些

为了获得具有不同品质标准的纱线，对于不同的纤维材料，应采取不同的纺纱方法和纺纱系统。 棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。

（一）普梳系统

一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物

（二）精梳系统

精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。

（三）废纺系统

废纺系统用于加工价格低廉的粗特棉纱。

（四）化纤与棉混纺系统

涤纶（或其他化学纤维）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。 毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。

（一）粗梳毛纺系统（二）精梳毛纺系统

精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分。

精梳制条也叫毛条制造，可单独设立工厂，产品（精梳毛条）可作为商品出售。

有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似。另外，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺系统。 绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸；后者纺纱线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格。

（一）绢丝纺系统

1．精练工程

利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。

2．制绵工程

制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。

3．绢丝纺系统

圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。

（二）蚰丝纺系统

蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。

四、麻纺纺纱系统

麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。

（一）苎麻纺纱系统

一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。

（二）亚麻纺纱系统

亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。

（三）黄麻纺纱系统

黄麻纺纱的工艺流程为：原料原料准备梳麻并条细砂。

梦萍 发布于  2022-3-18 15:09 
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化纤纺纱工艺流程及响应的工艺配置

为了获得具有不同品质标准的纱线，对于不同的纤维材料，应采取不同的纺纱方法和纺纱系统。 棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。

（一）普梳系统

一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物

（二）精梳系统

精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。

（三）废纺系统

废纺系统用于加工价格低廉的粗特棉纱。

（四）化纤与棉混纺系统

涤纶（或其他化学纤维）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。 毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。

（一）粗梳毛纺系统（二）精梳毛纺系统

精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分。

精梳制条也叫毛条制造，可单独设立工厂，产品（精梳毛条）可作为商品出售。

有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似。另外，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺系统。 绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸；后者纺纱线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格。

（一）绢丝纺系统

1．精练工程

利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。

2．制绵工程

制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。

3．绢丝纺系统

圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。

（二）蚰丝纺系统

蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。

四、麻纺纺纱系统

麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。

（一）苎麻纺纱系统

一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。

（二）亚麻纺纱系统

亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。

（三）黄麻纺纱系统

黄麻纺纱的工艺流程为：原料原料准备梳麻并条细砂。

梦萍 发布于  2022-3-18 15:08 
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化纤纺纱设备

为了获得具有不同品质标准的纱线，对于不同的纤维材料，应采取不同的纺纱方法和纺纱系统。 棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。

（一）普梳系统

一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物

（二）精梳系统

精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。

（三）废纺系统

废纺系统用于加工价格低廉的粗特棉纱。

（四）化纤与棉混纺系统

涤纶（或其他化学纤维）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。 毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。

（一）粗梳毛纺系统（二）精梳毛纺系统

精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分。

精梳制条也叫毛条制造，可单独设立工厂，产品（精梳毛条）可作为商品出售。

有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似。另外，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺系统。 绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸；后者纺纱线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格。

（一）绢丝纺系统

1．精练工程

利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。

2．制绵工程

制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。

3．绢丝纺系统

圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。

（二）蚰丝纺系统

蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。

四、麻纺纺纱系统

麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。

（一）苎麻纺纱系统

一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。

（二）亚麻纺纱系统

亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。

（三）黄麻纺纱系统

黄麻纺纱的工艺流程为：原料原料准备梳麻并条细砂。

梦萍 发布于  2022-3-18 15:07 
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SF-1轴承标准公差尺寸表

15922431846(微信同号)安徽艾弗艾吉五金配件科技有限公司是一家专业从事自润滑轴承的研发、生产和销售的高新技术企业，公司开拓创新，不断吸收行业特长，引进先进设备，采用先进工艺，生产各种型号规格的无油自润滑轴承、轴瓦、衬套、铜套等系列产品(可定制)。 价格面议，合作共赢！

SF-1/1W/1B/1S/1T/1P/1D/1SS 标准公差尺寸表

单位Unit: mm
轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
6 8 10 12 15 20 25 30 40 50
2 0 -0.006 3.5 +0.008 3.5 +0.055 2.055 1.990 0.750 0.730 0.4 0.3                    
+0.025
4 0 -0.008 5.5 +0.008 5.5 +0.055 4.055 3.990 0406 0408                
+0.025 1.005 0.980 0.6 0.3
5 -0.010 -0.022 7 +0.015 7 +0.055 5.055 4.990 0506 0508 0510              
+0.025
6 -0.010 -0.022 8 +0.015 8 +0.055 6.055 5.990 0606 0608 0610              
+0.025
8 -0.013 -0.028 10 +0.015 10 +0.055 8.055 7.990 0806 0808 0810 0812 0815          
+0.025
10 -0.013 -0.028 12 +0.018 12 +0.065 10.058 9.990 1006 1008 1010 1012 1015 1020        
+0.030
12 -0.016 -0.034 14 +0.018 14 +0.065 12.058 11.990 1206 1208 1210 1212 1215 1220 1225      
+0.065
13 -0.016 -0.034 15 +0.018 15 +0.065 13.058 12.990     1310     1320        
+0.065
14 -0.016 -0.034 16 +0.018 16 +0.065 14.058 13.990     1410 1412 1415 1420 1425      
+0.065
15 -0.016 -0.034 17 +0.018 17 +0.065 15.058 14.990     1510 1512 1515 1520 1525      
+0.065
16 -0.016 -0.034 18 +0.018 18 +0.065 16.058 15.990     1610 1612 1615 1620 1625      
+0.065
17 -0.016 -0.034 19+0.021 19 +0.075 17.061 16.990     1710 1712   1720        
+0.035
18 -0.016 -0.034 20+0.021 20 +0.075 18.061 17.990     1810 1812 1815 1820 1825      
+0.035
20 -0.020 -0.041 23+0.021 23 +0.075 20.071 19.990 1.505 1.475 0.6 0.4     2010 2012 2015 2020 2025 2030    
+0.035
22 -0.020 -0.041 25+0.021 25 +0.075 22.071 21.990     2210 2212 2215 2220 2225 2230    
+0.035
24 -0.020 -0.041 27+0.021 27 +0.075 24.071 23.990         2415 2420 2425 2430    
+0.035
25 -0.020 -0.041 28+0.021 28 +0.075 25.071 24.990     2510 2512 2515 2520 2525 2530 2540 2550
+0.035
28 -0.020 -0.041 32+0.025 32 +0.085 28.085 27.990 2.005 1.975 1.2 0.4         2815 2820 2825 2830 2840  
+0.045
30 -0.020 -0.041 34+0.025 34 +0.085 30.085 29.990       3012 3015 3020 3025 3030 3040  
+0.045
32 -0.025 -0.050 36+0.025 36 +0.085 32.085 31.990           3220   3230 3240  
+0.045
35 -0.025 -0.050 39+0.025 39 +0.085 35.085 34.990       3512 3515 3520 3525 3530 3540 3550
+0.045
38 -0.025 -0.050 42+0.025 42 +0.085 38.085 37.990         3815     3830 3840  
+0.045
40 -0.025 -0.050 44+0.025 44 +0.085 40.085 39.990       4012   4020 4025 4030 4040 4050
+0.045
轴径 Ds 座孔 H7 DH 外径公差 DO 压装后内孔公差 Di,a 壁厚 S3 f1 f2
L 0(d≤Φ28 L-0.30) -0.40(d≤Φ28 L-0.40)
20 25 30 40 50 60 70 80 100 115
45 -0.050 -0.025 50+0.025 50 +0.085 45.105 44.990 2.505 2.460 1.8 0.6 4520 4525 4530 4540 4550          
+0.045
50 -0.050 -0.025 55+0.030 55 +0.100 50.110 49.990 5020   5030 5040 5050 5060        
+0.055
55 -0.060 -0.030 60+0.030 60 +0.100 55.110 54.990     5530 5540 5550 5560        
+0.055
60 -0.060 -0.030 65+0.030 65 +0.100 60.110 59.990     6030 6040 6050 6060 6070      
+0.055
65 -0.060 -0.030 70+0.030 70 +0.100 65.110 64.990     6530 6540 6550 6560 6570      
+0.055
70 -0.060 -0.030 75+0.030 75 +0.100 70.110 69.990       7040 7050 7060 7070 7080    
+0.055
75 -0.060 -0.030 80+0.030 80 +0.100 75.110 74.990     7530 7540 7550 7560 7570 7580    
+0.055
80 -0.045 85+0.035 85 +0.120 80.155 80.020 2.490 2.440 1.8 0.6       8040 8050 8060 8070 8080 80100  
+0.070
85 -0.054 90+0.035 90 +0.120 85.155 85.020       8540   8560   8580 85100  
+0.070
90 -0.054 95+0.035 95 +0.120 90.155 90.020       9040 9050 9060   9080 90100  
+0.070
95 -0.054 100+0.035 100 +0.120 95.155 95.020         9550 9560   9580 95100  
+0.070
100 -0.054 105+0.035 105 +0.120 100.155 100.020         10050 10060   10080   100115
+0.070
105 -0.054 110+0.035 110 +0.120 105.155 105.020           10560   10580   105115
+0.070
110 -0.054 115+0.035 115 +0.120 110.115 110.020           11060   11080   110115
+0.070
120 -0.054 125+0.040 125 +0.170 120.210 120.070 2.465 2.415 1.8 0.6           12060   12080 120100  
+0.100
125 -0.054 130+0.040 130 +0.170 125.210 125.070           12560     125100 125115
+0.100
130 -0.063 135+0.040 135 +0.170 130.210 130.070           13060   13080 130100  
+0.100
140 -0.063 145+0.040 145 +0.170 140.210 140.070           14060   14080 140100  
+0.100
150 -0.063 155+0.040 155 +0.170 150.210 150.070           15060   15080 150100  
+0.100
160 -0.063 165+0.040 165 +0.170 160.210 160.070           16060   16080 160100 160115
+0.100
180 -0.063 185+0.046 185 +0.210 180.216 180.070 2.465 2.415 1.8 0.6               18080 180100  
+0.130
190 -0.072 195+0.046 195 +0.210 190.216 190.070               19080 190100  
+0.130
200 -0.072 205+0.046 205 +0.210 200.016 200.070               20080 200100  
+0.130
220 -0.072 225+0.046 225 +0.210 220.216 220.070           22060   22080 220100  
+0.130
250 -0.072 255+0.052 255 +0.260 250.222 250.070 2.465 2.415 1.8 0.6               25080 250100  
+0.170
260 -0.081 265+0.052 265 +0.260 260.222 260.070               26080 260100  
+0.170
280 -0.081 285+0.052 285 +0.260 280.222 280.070               28080 280100  
+0.170
300 -0.081 305+0.052 305 +0.260 300.222 300.070                    
+0.170
dmmaitt 发布于  2022-3-18 15:07 
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纺纱的工艺系统

为了获得具有不同品质标准的纱线，对于不同的纤维材料，应采取不同的纺纱方法和纺纱系统。 棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等。在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统。

（一）普梳系统

一般用于纺制粗、中特纱，供织造普通织物

（二）精梳系统

精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱。

（三）废纺系统

废纺系统用于加工价格低廉的粗特棉纱。

（四）化纤与棉混纺系统

涤纶（或其他化学纤维）与棉混纺时，因涤纶与棉纤维的性能及含杂不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成条子后，再在头道并条机（混并）上进行混合，为保证混匀，需采用三道并条。 毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。

（一）粗梳毛纺系统（二）精梳毛纺系统

精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分。

精梳制条也叫毛条制造，可单独设立工厂，产品（精梳毛条）可作为商品出售。

有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似。另外，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺系统。 绢纺包括两个纺纱系统——绢丝纺系统和蚰丝纺系统，前者纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸；后者纺纱线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格。

（一）绢丝纺系统

1．精练工程

利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。

2．制绵工程

制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。

3．绢丝纺系统

圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。

（二）蚰丝纺系统

蚰丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。

四、麻纺纺纱系统

麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。

（一）苎麻纺纱系统

一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精于麻，而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。

（二）亚麻纺纱系统

亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。

（三）黄麻纺纱系统

黄麻纺纱的工艺流程为：原料原料准备梳麻并条细砂。

梦萍 发布于  2022-3-18 15:01 
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纺纱 和化纤 是什么？

纺丝是一种加工方式，一般包括棉纱、粘胶纱、纯涤纱还有各种混纺纱，涤棉、涤粘、涤锦等。一般来说就是把短纤经过开棉、清花、、并条、粗纱、细纱、络纱等纺成有一定长度的纱，这个过程类似纺棉花。

化纤是按材质分的的，化纤从制作方法来说包括一般再生纤维、合成纤维两大类。再生纤维一般指的是自然界中存在，但因为各种原因不能直接利用，经过一系列的化学或物理变化之类变成能利用的纤维，这一类主要包括：粘胶纤维、铜氨纤维、醋酸纤维等。合成纤维是指自然界中本来不存在，过过化学合成的方式制造出来的纤维，涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、丙纶、维纶属于这一类。

从长短来说，化纤可分为长丝、短纤两大类，短纤经过纺纱，纺成各各纱。

梦萍 发布于  2022-3-18 15:00 
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